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搪瓷管道的5大分類：

  1、搪瓷管道：一般都是直管，連接方式有鋼制搪瓷管道（A型），活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪瓷管道（B型），和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根據(jù)客戶要求定做，長度可以做到1.5M。

  2、搪瓷異徑管道：搪玻璃異徑管形式有搪玻璃同心異徑管道和搪玻璃偏心異徑管道，材質(zhì)有鋼和鑄鐵，應用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，有活套法蘭連接的鋼制搪玻璃異徑管道（A型）和鋼制法蘭連接的搪玻璃異徑管道（B型）。

  3、搪玻璃彎頭：搪玻璃彎頭有30°彎頭、45°彎頭、60°彎頭、90°彎頭、180°彎頭，連接方式有鋼制搪玻璃彎頭，活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪玻璃彎頭，和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃彎頭。

  4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法蘭連接的鑄鐵搪玻璃三通（B型），和鑄鋼及鋼管焊接的法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

  5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有護套法蘭連接的鑄鐵搪瓷四通（B型）和鑄鋼法蘭連接的搪玻璃四通（C型），應用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      鱗爆的形成:從搪燒制作過程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪燒爐中空氣的水分中產(chǎn)生的氫，在搪燒溫當搪瓷制品冷卻到度下極易以原子形式溶解到鋼板中去。室溫時，鋼板中的溶解氫達到過飽和，向鋼板與搪瓷的界面擴散，并在界面的細孔處，原子氫重新結(jié)合形成分子氫這些細孔可能是處于瓷層與金屬界面的空穴或瓷層與屬之間結(jié)合不良的區(qū)域。如果這些氫氣形成的界面壓力達到破壞瓷層的臨界值，搪瓷表面就會產(chǎn)生，這種現(xiàn)象稱作鱗爆鱗爆是生產(chǎn)搪瓷制品可怕和難以的缺陷。許多搪瓷技術(shù)工作者都進行了長期的研究，也取得了一些防治措施，雖然都不同程度地減少了鱗爆比例，但沒有哪一位說已了鱗爆難題而且沒有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奧出現(xiàn)熱除流禁到班鑒暑深播后子關(guān)燈都會出現(xiàn)鱗爆現(xiàn)象，嚴重者涂搪后3 天內(nèi)就會有大量的爆點出現(xiàn).輕者在幾個月后才發(fā)現(xiàn)看少量分布較稀的爆點。每年都使許多廠家造成很大的經(jīng)濟損失。不同的鋼板因氫擴散系數(shù)和儲氫能力不同，抗搪瓷鱗爆的能血有裝夯望羲異，因此選擇能抗搪瓷鱗爆的鋼板對搪瓷生產(chǎn)極為重要。

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫燒釉時，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當制品冷卻時，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒有足夠的吸氫場所，氫原子會大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。

  2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調(diào)整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時間。